Бежевая белая умная широкая панель робота IMD с высоким лоском на поверхности
Процесс IMD упомянул на этой странице ссылается на процесс IMR. IMD включает IML, IMR, IMF, INS, etc
Особенности панели IMR:
В настоящее время, процесс IMR нашей компании использует мембраны ЛЮБИМЦА импортированные от Японии или Германии. Высокая производственная мощность, быстрая доставка, стабилизированное качество, и способность обрабатывать некоторые немножко сложные картины разрешали качественные проблемы и медленные проблемы доставки обычных распыляя процессов. Однако, в настоящее время, печатая технология этих фильмов проконтролирована японцами, которые имеют некоторые требования для количества и картины печатания. Однако, эта технология очень зрела в Китае, и нет много, который нужно описать. Степень деформации продуктов IMR несколько лучшая чем это из продуктов IMD, но подобно, поверхностная твердость продуктов IMR как не высока как это из продуктов IMD. Это одна из самых очевидных разниц между ими. По отоношению к цене, никакая значительная разница между IMR и IMD. Поэтому, при выборе который процесс использовать, клиенты должен рассматривать фокусирует ли продукт на сопротивлении деформации или царапины поверхности.
Свойства панели IMR:
| Размер продукта | 320*250*20mm |
| Материал продукта | ABS |
| Цена единицы продукци продукта | $6,0 |
| MOQ | ПК 10K |
| Тип прессформы | ПРЕССФОРМА IMR |
| Время прессформы | 22 дня работы |
| Материал прессформы | S136 |
| Жизнь прессформы | Обеспечиваемая гарантия внутри 300000 раз |
| Емкость добычи | 2000 ПК |
| Метод продукта упаковывая | предотвратите задавить, влага, и высокий температура |
Процесс IMR (в отливая в форму ролике):
Фильм передачи сформированный подряд покрывать слой отпуска, защитный слой, графический слой, и слипчивый слой на поверхности фильма ЛЮБИМЦА как несущая. Фильм передачи кормится в полость прессформы машины инжекционного метода литья через фидер фильма. Под совмещенным действием жары и давления во время отливая в форму процесса материала горячего сплава пластика в машине инжекционного метода литья, защитный слой, вместе со слоями графика и текста, и слипчивым слоем, разделяет от фильма несущей ЛЮБИМЦА, и перенести для того чтобы придерживаться поверхности пластикового продукта, позволяющ пластиковый продукт получить украшение и защиту во время отливая в форму процесса. Это процесс который сохраняет энергию, охрану окружающей среды, работу, и материалы.
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
