Продукты Ipad IMD обстреливают многократную цепь IMR отростчатую вводят высокоточные картины и текстуры в моду
Особенности раковины IMR Ipad:
1. IMR полностью автоматическая робототехническая рука для инжекционного метода литья крена, с очень высоким выходом продукта. Набор прессформ можно грузить над 20K в день, делая его соответствующим для широкомасштабных заказов. Как раньше, SAMSUNG и другие объективы часто использовали технологию IMR.
2. Продукт можно сделать ультратонкий (фильм ЛЮБИМЦА на поверхности разделит после инжекционного метода литья, который может уменьшить толщину)
3. Деформация продукта легка для того чтобы контролировать. Степень деформации может быть близко к этому из обычного инжекционного метода литья (уменьшите стресс продукта после отрыва ЛЮБИМЦА)
4. Испытывать надежности может быть достиганные высокими и легче для того чтобы пройти (никакое шелушение или другие вопросы после отрыва ЛЮБИМЦА)
Поток процесса IMR:
Введение процесса раковины IMR Ipad:
Процесс IMR (в отливая в форму ролике): Фильм передачи сформированный путем покрывать слой отпуска, защитный слой, графический слой, и слипчивый слой на поверхности фильма ЛЮБИМЦА как несущая. Фильм передачи кормится в полость прессформы машины инжекционного метода литья через фидер фильма. Под совмещенным действием жары и давления во время отливая в форму процесса материала горячего сплава пластика в машине инжекционного метода литья, защитный слой, вместе со слоями графика и текста, и слипчивым слоем, разделяет от фильма несущей ЛЮБИМЦА и перенести к поверхности пластикового продукта, позволяющ пластиковый продукт получить украшение и защиту во время отливая в форму процесса. Это энергосберегающее, экологически дружелюбный, процесс сбережений рабочей силы и материал.
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
