Характеристики прессформы впрыски IMD IMD обрабатывают автомобильные внутренние части
Характеристики частей процесса IMD автомобильных внутренних включают:
Во время отливая в форму процесса, оно синхронизировано с украшением, уменьшая традиционное украшение пост-прессформы, онлайн инвентарь продукции, и дополнительные рабочие шаги, таким образом значительно уменьшая цен производства.
Оно может произвести различные влияния как деревянные зерно, чертеж провода металла, алюминий, волокно углерода, самое интересное, и штейн.
Напечатанный слой картины помещен на поверхности продукта, и после периода пользы, легко нести напечатанный слой картины и увянуть, приводящ в непривлекательной поверхности.
Длинный этап разработки новых продуктов, высокая цена начинать прессформы, и невозможность достигнуть гибких изменений в цветах картины в небольших сериях также слабости что своя технология не может преодолевать.
В сводке, процесс IMD для автомобильных интерьеров имеет много преимуществ, но также некоторые недостатки, как легкая носка и разрыв напечатанных слоев картины, высокой цены, и затруднения в достигать гибких изменений в небольших сериях.
IMD разделяет отростчатое введение:
В украшении прессформы (IMD): фильм ЛЮБИМЦА пользы покрытый на поверхности как несущая для печати слоя, прилипателя и чернил картины чернил леча на поверхности печати. После этого она нагрета и испечена для горячий отжимать формирующ и уравновешивающ. Положите форменный фильм ЛЮБИМЦА в полость прессформы впрыски через ручную или механическую руку для того чтобы заполнить пластмассу, и расплавьте прилипатель для того чтобы скрепить фильм ЛЮБИМЦА со слоем картины чернил для того чтобы сформировать целый с пластмассой под высокой температурой.
Зона расширения:
В дополнение к материалам ЛЮБИМЦА, может также быть тканью, деревянными щепками PU кожаными, бамбуковыми обломоками и другими материалами листа
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
