Раковина аппаратуры красоты RF ярлыка IMD сделанная из материала ABS с двухсторонним покрытым возникновением
Фильм IMD двухсторонний покрывая отростчатые особенности раковины аппаратуры красоты RF включает:
Процесс слоения IMD двухсторонний начат от в технологии украшения прессформы, используя мембраны IMD. Во время процесса инжекционного метода литья, мембраны нагреты, расположены, и сжиманы для приспособления пластиковых частей, таким образом достигая декоративного влияния.
Используя этот процесс смогите создать сильно равномерное возникновение и предусмотреть более красочный выбор цвета.
Должный к пользе нагретого штранг-прессования для скреплять, сравненного к другим традиционным методам инжекционного метода литья, свое скрепляя влияние более закончено, без пузырей и деформации.
Должный к своему двухстороннему слоению, цвету и переходу текстуры естественный, приводящ в астетически приятном общем воздействии.
Процесс слоения IMD двухсторонний сильно зрелый декоративный процесс широко используемый в различной впрыске отлил продукты в форму.
IMD разделяет отростчатое введение:
В украшении прессформы (IMD): фильм ЛЮБИМЦА пользы покрытый на поверхности как несущая для печати слоя, прилипателя и чернил картины чернил леча на поверхности печати. После этого она нагрета и испечена для горячий отжимать формирующ и уравновешивающ. Положите форменный фильм ЛЮБИМЦА в полость прессформы впрыски через ручную или механическую руку для того чтобы заполнить пластмассу, и расплавьте прилипатель для того чтобы скрепить фильм ЛЮБИМЦА со слоем картины чернил для того чтобы сформировать целый с пластмассой под высокой температурой.
Зона расширения:
В дополнение к материалам ЛЮБИМЦА, может также быть тканью, деревянными щепками PU кожаными, бамбуковыми обломоками и другими материалами листа
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
