Формование под высоким давлением раковины IMD регулятора игры ABS+PC пластиковое обрабатывая никогда не слезать краску отсутствие отпечатков пальцев налево
Высокая прессформа давления выполнена на диафрагмах IMD для того чтобы приспособиться к более высоким растяжимым свойствам, учитывая инжекционный метод литья продуктов с более высоким возникновением и структурными требованиями. Раковина регулятора игры особенно соответствующая для использования процесса формования под высоким давлением IMD, который не легок для того чтобы увянуть или увянуть, и износоустойчива и царапает устойчивое. Поверхность сделана из замороженного фильма, который не выйдет отпечатки пальцев косненный пальцами. Кроме того, пластмасса облегченный продукт с сопротивлением хорошей погоды и сопротивлением к падать.
Технологический прочесс IMD может совместить в инжекционном методе литья прессформы и технологическом прочессе столба. Сравненный к традиционным ремесленничествам, он может упростить производственный процесс и улучшить урожайность.
Должный к пользе технологии автоматизации релятивности, оно преодолевало влияние много человеческих ошибок и может улучшить разнообразие и качество дизайна картины, так же, как свою практичность.
Преимущества продуктов IMD включают сильное сопротивление деформации, сопротивление царапины, сопротивление носки, и длинный срок службы.
Компоненты произвели используя этот процесс (IMD) могут достигнуть практически влияний как «текстура», «иерархия цвета», и «multi цвет». К тому же, производственный процесс экологически дружелюбен.
Оно улучшает ограничения традиционных пластиковых схем дизайна раковины и может достигнуть практически влияний как «красочное», «зерно», «иерархия дизайна картины цвета». К тому же, он имеет преимущества зеленой охраны окружающей среды и как «пластиковая реформа».
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
