Технология IMD интегрировала отливая в форму ПК крышки контрольной поверхности замка домочадца материал умного огнеупорный
Процесс IMD может быстро произвести и уменьшить время и цену продукции кнопки.
Продукты кнопки IMD отростчатые могут напечатать различные символы и картины, и могут улучшить качество возникновения продукта, и могут напечатать сильно сложные картины.
Польза технологии IMD может сделать дизайн продуктов кнопки очень светлый и тонкий.
Продукты кнопки IMD отростчатые имеют хороший экологический испытывать сопротивления.
Продукты кнопки IMD имеют превосходное сопротивление носки.
Продукты кнопки IMD можно собрать и использовать в комбинации с другими кнопками, как гальванизировать кнопки.
Однако, оно должно быть замечено что кнопки IMD не соответствующие для очень острых дизайнов кнопки, и зазор между кнопками не должен быть слишком узок. Для уменьшения рычага между кнопками, мы можем соотвественно добавить нервюры.
Во введении процесса панели украшения прессформы:
В украшении прессформы (IMD): фильм ЛЮБИМЦА пользы покрытый на поверхности как несущая для печати слоя, прилипателя и чернил картины чернил леча на поверхности печати. После этого она нагрета и испечена для горячий отжимать формирующ и уравновешивающ. Положите форменный фильм ЛЮБИМЦА в полость прессформы впрыски через ручную или механическую руку для того чтобы заполнить пластмассу, и расплавьте прилипатель для того чтобы скрепить фильм ЛЮБИМЦА со слоем картины чернил для того чтобы сформировать целый с пластмассой под высокой температурой.
Зона расширения:
В дополнение к материалам ЛЮБИМЦА, может также быть тканью, деревянными щепками PU кожаными, бамбуковыми обломоками и другими материалами листа
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
