Печать процесса впрыски процесса IMD прессформы IMD в прессформе впрыски

IMD печатая с рангом коррозионностойкой оксидации раковины увлажнителя устойчивой высокой водоустойчивой Exquisit

Характеристики продукта печатания IMD:

Финиш IMD технология поверхностного покрытия которая может депозировать пре-конструированное покрытие на основании металла без потребности для резать или гнуть. Здесь некоторые характеристики раковины увлажнителя финиша IMD:

1. Высокая степень последовательности: Должный к высокому контролю покрывая толщины и единообразия на всей поверхности раковины, раковина имеет более высокую степень слаженности.
2. Коррозионная устойчивость: Финиш IMD может сформировать очень сильное и прочное покрытие на поверхности металла, которая может сопротивляться корозии и оксидации, и улучшает срок службы.
3. Красивое возникновение: Финиш IMD может сформировать различные цвета и картины покрытий на поверхности металла, предусматривая разнообразный выбор для раковины, делая раковину для того чтобы посмотреть более красивым.
4. Гибкость: Финиш IMD может сделать форму и размер раковины более гибкой, приспосабливаясь к различным потребностям применения.
5. Энергосберегающий и охрана окружающей среды: Финиш IMD может уменьшить энергопотребление и загрязнение окружающей среды во время покрывать и обработки, в линии с требованиями к охраны окружающей среды.
6. Легкие обслуживание и замена: Как только повреждение найдено на раковине, только поврежденной части нужно извлечься из раковины и замениться, а не заменяющ всю раковину.

Сводка: Раковины увлажнителя финиша IMD имеют особенности как высокая степень последовательности, коррозионной устойчивости, красивого возникновения, гибкости, энергосберегающего и охрана окружающей среды, и легкие обслуживание и замена. Эти характеристики делают раковины финиша IMD имеют большие преимущества в много применений.

IMD печатая процесс продукта:

вырезывание 1.Sheet: отрежьте весь крен листа в небольшие части

2.Pre-baking: цель исключить стресс внутри листа и сделать простирание листа

3.Printing: картины печати различные на диафрагме

лечить 4.Ink: лечащ чернила на листе для того чтобы сделать чернила сильно интегрированные с листом

5.Punching: отверстия пунша в диафрагме для того чтобы исправить диафрагма для следующего процесса

6.Cutting: отрежьте диафрагму в более небольшие части

формировать 7.Diaphragm: отлейте диафрагму в форму в форму продукта

вырезывание 9.Edge и материальное удаление: отрезок сверхнормальный материал края

инжекционный метод литья 10.In-mold: положите отлитую в форму диафрагму в прессформу машины инжекционного метода литья для того чтобы впрыснуть пластмассу

выход 11.Water: извлеките сверхнормальную пластмассу

12.Inspection и упаковка: Проводите всесторонний осмотр на законченном - продукты для того чтобы подтвердить что качество квалифицировано, и после этого упакуйте их для пересылки

Почему выберите нас

Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc

HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире