Максимум случая крышки батареи мобильного телефона многослойного покрова PC+PMMAS глянцует высокое сопротивление твердости и царапины
технологический процесс:
Доска PC+PMMA составная сперва подвергается к поверхностному покрытию как печатание, гальванизировать, и печатание передачи. После этого, она обработана в пожеланную форму продукта через горячую прессу формируя машину, и поверхностная твердость увеличена через способ закалки. В конце концов, она обработана в конечный продукт через режа процесс.
УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ текстура и горячий отжимать/высокое давление ключевые звенья.
Высокое давление формируя процесс
Высокий формировать давления ключевой процесс во всем многослойном покрове обрабатывая процесс. Оно главным образом включает произвести многослойные покровы PC/PMMA которые УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ перенесены и обработанный в тонкие листы некоторой формы через ультравысокий газ давления формируя машину (с встроенными прессформами 6-8 в группу) на некоторых температуре и давлении. Это главным образом включает процессы как фиксировать субстрат, топление, и наддув. Этот процесс сразу влияет на плоскостность и подвергая механической обработке габаритную точность продукта, и один из основных bottlenecks в производственной мощности составных нажимных накладок 3D.
УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ печатание передачи
1. УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ печатание передачи ссылается на процесс отжимать прессформу с вогнутые микрометра и nanoscale микро- и выпуклые структуры на поверхности на материалы как смола, так, что свою микроструктуру можно перенести к другому субстрату
2. УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ передача включает nanoimprinting процесс, который включает равномерно отжать УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ клей на прессформу через субстрат, тогда облучить смолу с ультрафиолетовым светом для того чтобы затвердеть его, и в конце концов слезть с фильма, перенося текстуру к фильму.
3. Многослойный покров который был отпечатан с УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ сделан в тонкие листы специфических форм через ультравысокие температуру и давление в некотором газе обжатия температуры формируя машину (встроенную прессформу).
03. Отростчатые характеристики:
Составной лист заднее днище горячий отжимать не только имеет преимущества 3D изогнул стеклянные структурные компоненты с высоким лоском, высокой твердостью, и сопротивлением царапины, но также имеет влияние возникновения точных цветов, разнообразных картин, и тонкой формы тела. Он также имеет отростчатые характеристики как анти- падение и анти- фрагментация, легкое массовое производство, и низкая цена.
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
