Возникновения лоска черноты процесса ПК материального IMD IMD крышка контрольной поверхности замка пластикового высокого умная
Польза технологии IMD для умных крышек замка имеет следующие преимущества:
Превосходное оптически представление: Процесс IMD может сделать поверхность умного замка ровным, формы в цвете, и высокой в яркости.
Сопротивление хорошей погоды: Процесс IMD формирует слой фильма через вакуумное напыление, которое может эффектно избежать проникания водяного пара и кислорода, и имеет превосходные погоду и коррозионную устойчивость.
Превосходное сопротивление носки: Слой фильма сформированный процессом IMD имеет высокую поверхностную твердость и хорошее сопротивление носки, которая могут обслуживать умный замок для долгосрочной пользы без обесцвечивания или увядать.
Превосходная химическая устойчивость: Процесс IMD может сформировать плотный слой фильма на поверхности умного замка, с превосходной коррозионной устойчивостью, растворяющим сопротивлением, и химической устойчивостью.
Высокое украшение: Процесс IMD может конструировать слои фильма с различными цветами и картины согласно потребностям, который имеет декоративные и астетические свойства.
IMD разделяет отростчатое введение:
В украшении прессформы (IMD): фильм ЛЮБИМЦА пользы покрытый на поверхности как несущая для печати слоя, прилипателя и чернил картины чернил леча на поверхности печати. После этого она нагрета и испечена для горячий отжимать формирующ и уравновешивающ. Положите форменный фильм ЛЮБИМЦА в полость прессформы впрыски через ручную или механическую руку для того чтобы заполнить пластмассу, и расплавьте прилипатель для того чтобы скрепить фильм ЛЮБИМЦА со слоем картины чернил для того чтобы сформировать целый с пластмассой под высокой температурой.
Зона расширения:
В дополнение к материалам ЛЮБИМЦА, может также быть тканью, деревянными щепками PU кожаными, бамбуковыми обломоками и другими материалами листа
Почему выберите нас
Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл
Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc
HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире
